Классификация по содержанию элементов сплава:
1) Низко-углеродистая сталь. Этот тип стали содержит мало или вообще не содержит других легирующих элементов, а содержание углерода в ней обычно не превышает 0,2 %.
2) Сталь с низкой-жаростойкой-стойкостью: этот тип стали содержит один или несколько легирующих элементов, но их содержание низкое. Обычно общее количество легирующих элементов в стали не превышает 5%, а содержание углерода не превышает 0,2%.
3) Высоко-легированная жаростойкая-сталь. Этот тип стали содержит много легирующих элементов, причем содержание легирующих элементов обычно превышает 10 % и даже достигает более 30 %.
Классификация по свойствам стали:
1) -Сталь, устойчивая к окислению (или жаростойкая-не-окалиностойкая-сталь): этот тип стали обладает хорошей стойкостью к окислению и -стойкостью к коррозии при высоких температурах (обычно 550–1200 градусов), а также имеет определенную-температурную прочность. Из него изготавливают детали и теплообменники различных нагревательных печей, камер сгорания паровых турбин, подвесок котлов, подовых и роликовых конвейеров, печных труб и т. д. Основным показателем является стойкость к окислению; сами компоненты не выдерживают большого давления.
2) Жаропрочная-сталь. Этот тип стали должен выдерживать значительные дополнительные нагрузки при высоких температурах (обычно 450–900 градусов), а также обладать превосходной стойкостью к окислению и высоко-газовой коррозии. Также обычно требуется выдерживать циклические переменные нагрузки. Он обычно используется для роторов и лопаток паровых и газовых турбин, пароперегревателей в котлах, болтов и пружин, работающих при высоких температурах, впускных и выпускных клапанов в двигателях внутреннего сгорания и реакторах гидрирования нефти.
Классификация по основному применению: Жаростойкая-стойкая сталь для промышленных печей. Помимо реакторов, котлов электростанций и нефтехимических печей, она широко используется в металлургии, машиностроении, строительных материалах и легкой промышленности для изготовления различных жаропрочных-компонентов в теплообменниках, трубах нагревательных печей, реакционных сосудах и других печах. Помимо использования деформируемых материалов из жаростойкой-стали, таких как пластины, трубы и прутки, также используется большое количество отливок из жаростойкой-стали. Различные колпаки отжиговых печей на металлургических заводах, муфельные сосуды, радиационные трубы, загрузочные рамы, конвейерные ленты для печей непрерывного нагрева с контролируемой атмосферой и т. д. в основном используют сталь 310 (0Х25Н20) или 3Х24Н7СИНРе, 2Х25Н13 и т. д. Большое количество подовых роликов и радиационных труб в печах непрерывного нагрева и печах термической обработки в металлургические заводы также используют трубы центробежного литья из высоколегированной жаростойкой-стали, обычно такие марки, как 0Cr18Ni9, 00Cr18Ni9, 1Cr18Ni9Ti, 0Cr17Ni12Mo2, 00Cr17Ni12Mo2, 3Cr24Ni7SiNRe, 0Cr23Ni13, 1Cr20Ni14, Cr25Ni20Si2, 00Cr10Ni20Mo6Cu6, 4Cr25Ni35NbW, 70CrMoVBRe, 4Cr28Ni48W5Si2, 3Cr26Ni4MnMoRe и др. В цементной промышленности термостойкие- стальные компоненты, такие как 3Cr24Ni7SiNRe, 1Cr20Ni14 и Cr25Ni20Si2, широко используются в жаропрочных стальных цепях в зоне предварительного нагрева цементных печей мокрого-процесса, решетчатых пластинах для колосниковых охладителей больших цементных печей и бункерах для материалов для охладителей.